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                從“搖籃”邁向世界一流,株洲硬質合金須更“硬”

                2024-1-18 9:20:30來源:湖南日報作者:
                • 導讀:
                • 目前,株洲硬質合金產量在全國行業占比超四成,海外訂單銷售收入穩居全國第一,產業鏈產值超400億元,規模位居亞洲第一、世界第三。
                • 關鍵字:
                • 硬質合金 株硬集團 株洲硬質合金

                硬質合金,被譽為工業發展的“牙齒”,也被稱為現代制造業的“脊梁”。大到盾構機、小到一把銑刀,少了它都不行。

                別看只是一塊刀片或一個鉆頭,曾幾何時,我國在該領域并無話語權,需要大量進口。

                近年來,以株洲硬質合金集團有限公司(以下簡稱“株硬集團”)為龍頭帶動,突破技術瓶頸,延展產業鏈條,助力株洲崛起“硬質合金之都”。目前,株洲硬質合金產量在全國行業占比超四成,海外訂單銷售收入穩居全國第一,產業鏈產值超400億元,規模位居亞洲第一、世界第三。

                百尺竿頭還需更進一步,如何迎頭趕超成為全球硬質合金產業的領軍者?1月11日,記者隨株洲市硬質合金產業協會執行會長張忠健走進株硬集團。

                逆勢而上,銷量穩居國內同行業第一

                機械手臂不斷舞動,調配好的金屬粉末經過模具壓制,變成一顆顆形狀各異的鉆頭。

                “我們的成型車間已經完全自動化了,生產效率和產品品質都顯著提升。”沿著生產線,株硬集團鉆頭合金事業部副總經理杜承功邊走邊向記者介紹。

                在成型和燒結車間,機器設備高速運行,所有的燒結爐火力全開,操作工和技術人員主要負責查驗機器和設備。一旁的倉儲間里,各式各樣的鉆頭整齊碼放在盒中,檢驗合格后將發往全世界各地。

                “2023年企業經營情況怎么樣?”張忠健曾在株硬集團工作數十年,對企業發展歷程十分熟悉,也充滿感情。

                “年度生產經營目標全面完成,銷量、收入等主要經濟指標穩居國內同行業第一。”株硬集團副總經理趙聲志回答。

                近幾年,受多種因素影響,全球經濟增長放緩,不少制造業企業遭遇發展困境。株硬集團如何保持穩定增長?

                趙聲志介紹,企業管理構建基于市場、技術的雙驅動模式,產品結構向“高精尖”方向調整,智能制造裝備覆蓋率和制造工藝水準不斷提升,實施精益生產和精細化管理,提高產品附加值的同時降低生產成本,從而增強企業抵御風險的能力,實現了逆勢而上。

                攻關不輟,挺進更多應用領域

                在株硬集團型材分公司,一款比頭發絲還細的鉆針,吸引了來訪者目光。“這么細,還能用來做鉆頭?”記者感到疑惑。
                “由這款鉆針制成的微型鉆頭,直徑僅0.01毫米,主要用來在電路板上打孔。在1平方厘米的精細印刷電路板上,可扎出2500個大小一致的鉆孔。”株硬集團型材分公司副總經理凌芝介紹。

                大家嘖嘖稱奇,凌芝道出研發這款鉆針背后的艱辛歷程。“從粉末材料到成型燒結,耗時數年。”她回憶,最初,鉆針一加工就斷裂;好不容易制成了,最多僅能扎100個孔。不知道試斷了多少材料,才最終研制成功。

                張忠健在一旁連點頭:“制造業就是拿產品說話。企業重視科技創新、堅持技術攻關,才有拿得出手的產品。”

                “對了,硬質合金國家重點實驗室升級擴建進展如何?”張忠健關切地問。

                2023年4月,硬質合金行業內唯一的國家重點實驗室——硬質合金國家重點實驗室升級擴建項目在株硬集團開工。該實驗室2010年依托株硬集團組建,2022年聯合湖南大學、西北工業大學進行了重組。

                趙聲志介紹,新實驗室去年11月封頂,正在進行裝修。今年6月將建成并投入使用。據悉,全新的實驗室面積更大、設備更先進,研發能力更強。

                截至目前,株硬集團擁有硬質合金國家重點實驗室、國家認定企業技術中心兩個國家級平臺,還是湖南省第一家博士后科研工作站掛牌單位,承擔大量國家科創項目。

                創新需要人才支撐。為提升科研人員的工作積極性,株硬集團持續推進科研體制改革,建立市場—研發—生產“鐵三角團隊”,加速科技成果轉化,把新產品效益提成獎勵年限由3年調整為5年,提高研發人員的獲得感。

                趙聲志向記者透露,近兩年株硬集團每年發放給科技創新人員的獎金總額,均超過800萬元。

                科技創新讓企業產品更豐富,應用場景不斷拓展——要用放大鏡才看得到“真身”的銑刀,可在一粒米上雕刻出幾十個字;超過200公斤的“大家伙”軋輥,鋼鐵在它面前猶如“面團”;還有“利齒”盾構刀,助力盾構機“鉆山打洞”。

                跨越挑戰,產業向世界一流邁進

                從“一五”時期落戶株洲算起,株硬成立已逾70年,被譽為“中國硬質合金工業的搖籃”。以株硬集團為核心,向產業上下游及外圍不斷擴展,株洲硬質合金產業蔚為大觀,建設“硬質合金之都”硬氣十足。

                張忠健介紹,目前株洲擁有先進硬質材料企業246家,其中高新技術企業144家、國家級制造企業單項冠軍(產品)4個、“中國造隱形冠軍”企業3家、國家專精特新“小巨人”企業22家,為硬質合金產業編制修訂243項國際標準、國家標準和行業標準,擁有授權發明專利2183件,占全國同行業的60%以上。

                但他也坦言,盡管規模大、產能高,也有了豐厚的技術積累,但株洲硬質合金產業想要更進一步,成為千億產業、世界一流,仍有很長的路要走。

                從核心技術看,株洲硬質合金產業基礎科學研究薄弱的短板依然突出。株硬集團是科研能力最強的龍頭企業,從“1到N”的改善性、提升性成果很多,但還缺少“從0到1”的重大原創性成果。這意味著產業關鍵核心技術受制于人的局面沒有得到根本性改變,科技創新任重道遠。

                從行業應用看,當下新能源汽車、電子信息與通信、船舶、人工智能、航空航天等尖端產業對高端硬質合金的需求不斷增長,但株洲硬質合金產業的產品仍主要集中在中低端領域,產業轉型升級的速度沒有完全跟上。

                “株洲硬質合金產業鏈已經建成,但優化和升級空間還很大,尤其是產品要進一步轉向‘高精尖’,提升附加值。”張忠健表示,“這也是株洲硬質合金產業成為世界一流,株洲更快更好建設‘硬質合金之都’必須跨越的挑戰。”

                ■調研手記

                要有“硬氣”,更要有“硬招”

                多年磨一劍,只為實現技術突破,打破國外壟斷。這是株硬集團對科技創新的追求,也是其70余年屹立不倒,不斷實現新跨越的內在原因。

                當前,產業更新迭代加速,株洲硬質合金產業向世界一流邁進,不僅要有“硬氣”,更要有“硬招”。

                既有成功經驗說明,科技創新是企業發展的不竭動力。要加大投入,向產業鏈價值鏈高端躍升;重視人才,讓科研人員充滿干勁和熱情;用好數字化、智能化技術,提升制造工藝與水平,提高產品質量與效益。

                行業龍頭發揮帶頭實力,帶領產業鏈上下游企業走上高端化、智能化、綠色化發展之路,以豐富多元的產業集聚托舉起“全球硬質合金之都”。

                (關鍵字:硬質合金 株硬集團 株洲硬質合金)

                (責任編輯:00768)
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